Datblygiad poteli o boteli plastig

Mae'r broses o weithgynhyrchu poteli plastig rhwystr gan ddefnyddio technoleg cotio wedi dangos tuedd ar i lawr, ac mae Krones AG yn yr Almaen a Tetra Pak yn yr Unol Daleithiau (Tetra Pak, Illinois) wedi dechrau lleihau'r raddfa gynhyrchu. Datblygodd Krones, ynghyd â The Coca-Cola Company, dechnoleg BestPET, sy'n gosod gorchudd sy'n cynnwys silicon ocsid ar wyneb allanol y botel. Mae llefarydd ar ran y cwmni yn honni bod y dechnoleg yn hen ffasiwn oherwydd costau uchel ac eiddo rhwystr ocsigen annigonol, ac mae Tetra Pak wedi terfynu ymchwil i system cotio plasma silica Glaskin a gymhwysir i wal fewnol poteli PET.
Yn ogystal, mae cwmni SIPA Eidalaidd ar gyfer potel PEN i ddatblygu math newydd o ddeunydd dipio rhwystr, ei enw masnach yw Smart Coat, ei lif proses yw: prosesu mowldio chwythu i gael y botel, ar ôl y broses dipio, ac yna ei roi ar unwaith yn y popty is-goch i sychu'r botel yn gyflym, ac yna ar ôl yr ail orchudd, caiff y botel ei wella o dan ymbelydredd uwchfioled, gall dyfais dipio safonol brosesu tua 12,000 o boteli plastig yr awr. Yn ôl y cwmni, 0.5-capasiti litr, gall poteli PET un pwrpas wedi'u trochi fod ag oes silff o hyd at flwyddyn, o'i gymharu â dim ond 7 wythnos ar gyfer nwyddau heb dipio poteli PET.
Mae Innovative Plastics Technologies (AFT) wedi datblygu proses gorchuddio llif dŵr patent sy'n gorchuddio wyneb allanol rhagffurf resin thermoplastig rhwystr arbennig sy'n gwella ac y gellir ei ail-ymestyn a'i chwythu ar offer prosesu safonol. Mae APT yn honni bod perfformiad rhwystr CO y broses cotio hon 3-4 gwaith yn uwch na pherfformiad poteli PET heb eu gorchuddio, ac mae Husky yn trafod gydag APT i drosglwyddo'r dechnoleg i gael trwydded i gynhyrchu'r offer cotio hwn, sydd wedi'i gynllunio i proses 30,000 preform yr awr, meddai cyfarwyddwr APT Robert. meddai Lee. Mae'r dechnoleg hon wedi'i phrynu gan wneuthurwr diodydd blaenllaw a'i defnyddio i brosesu poteli diodydd di-alcohol.
Mae'r Sefydliad Prosesu Plastigau (IKV) ym Mhrifysgol Aachen yn yr Almaen wedi trosglwyddo ei ddatblygiad o dechnoleg cotio plasma ar wal fewnol poteli plastig - PECVD, i Sidel Corporation, mae IKOV hefyd wedi datblygu technoleg cotio wal allanol poteli plastig, gan ddefnyddio Gall cotio rhwystr 20-150nm, sy'n debyg i'r broses gorchuddio wal fewnol, wella perfformiad rhwystr CO poteli PET 4 gwaith, mae cylch prosesu ei ddyfais system gynhyrchu dechnegol yn 15 eiliad, ac mae'r ymchwilwyr yn gosod y nod datblygu o leihau'r cylch prosesu i lai na 10 eiliad. Defnyddiwch bympiau gwactod mwy pwerus, yn ogystal â dyfeisiau arolygu gwell eraill.